Kõlarikasti materjal
Kõlarikasti jaoks on vaja kasutada kvaliteetseid materjale. Audes usub, et suurepärase heliga peaks kaasnema ka laitmatu välimus – seetõttu valmivad meie kõlarid kõige kvaliteetsemast MDF-plaadist. Ühtlase kvaliteediga materjal hoolitseb mehaanilise stabiilsuse eest ja aitab saavutada soovitud viimistlustulemuse.
Paneelide suurus
Audes kasutab täissuuruses paneele valmis lõigatud tükkide asemel, mis annavad palju mänguruumi. Mõned valmistatud eritellimustooted on üle kolme meetri kõrged.
Spooni lõikamine
Spooniga pealistamine eeldab osavust ja täpsust. Selleks et paaris olevad kõlarid näeksid identsed välja, peavad spoonilehed olema täpselt õiges mõõdus.
Spooni sobitamine
Iga kõlar on erinev. Selleks et spoonitükid sobiksid täiuslikult kõlarikasti kuju ja suurusega, tuleb täpselt teada, milline lõpptoode välja näeb ning millised on eri puiduliikide omadused.
Spooni liimimine
Tugev hüdrokuumpress tagab ühtlase õhumullideta liimikihi plaadi ja spooni vahel. Kumerate osade jaoks, nagu Excellence AMT mudelite külgseinad, kasutatakse erilist membraanpressi.
Plaatide lihvimine
Enne järgmist sammu lihvitakse iga plaat üle. Nii ei jää eri osad kohati eri paksusega.
Freesimine
Kõlarikastide osad freesitakse kolme ja viie teljega CNC-pingil. Viieteljeline masin suudab töödelda ka keerulisemaid 3D-pindu ja see annab Audese disaineritele suurema loomevabaduse.
Käsitsi lihvimine
Pärast liimimist lihvitakse kõlarikastid käsitsi veel kord üle. Sile pealispind on vajalik lõppviimistluse saavutamiseks.
Värvimine
Audesel on eri kattematerjalide jaoks kolm eraldi pihustuskabiini, et tagada iga toote laitmatu viimistlus.
Poleerimine
Sügavmusta kõrgläikega viimistluse jaoks tuleb plaate tundide kaupa lihvida ja poleerida. Tulemuseks on aga peegelsile ja kristallselge pind.
Sagedusjaotusfiltrid
Kõikide Audese mudelite sagedusjaotusfiltrid on kokku pandud rippmontaažiga, sest trükkplaadi juhtrajad mõjuvad valjuhääldi helikvaliteedile halvasti.
Induktiivpoolid
Kõik induktiivpoolid mähitakse kohapeal CNC-mähkimispinkidel. Induktsiooniväärtused ja traadi tugevus valitakse iga mudeli jaoks eraldi, tegemata seejuures mingeid järeleandmisi.
Valjuhääldid
Madalsageduselemente toodetakse kohapeal. Selleks et iga kõlarimudel vastaks töönõuetele, tehakse tootmises pidevalt väikeseid muudatusi.
Valjuhääldide korvid
Pärast survevalu vormitakse iga valjuhääldi korvi Audese tehases, et tagada vastavus lubatud hälve nõuetele.
Magnetsüsteemide osad
Audese valjuhääldite magnetsüsteemide osad reguleeritakse rangete kvaliteedinõuete järgi alati kohapeal.
Kõlarite kokkupanemine
Iga kõlar pannakse kokku ettevaatlikult, et tagada kvaliteet ja töökindlus.
Trafode tootmine
Mähis- ja toiteelementide valmistamisel on põhitähelepanu kvaliteedil, töökindlusel ning lubatud hälvete kontrolli all hoidmisel.
